完全基于CAD數(shù)模的強大功能
【完全基于CAD數(shù)模的強大功能】利用三維CAD數(shù)據(jù)來驅(qū)動測量，只需用鼠標點擊CAD上的特征，即可自動產(chǎn)生理論數(shù)據(jù)，并自動生成相關程序。脫機或聯(lián)機生成工件檢測程序，并可同時完成圖形化工件模型和測量路徑仿真模擬，使用戶清楚地通過圖形即可了解到機器運動的全過程，并及時進行修改，從而避免聯(lián)機測量時的錯誤或碰撞。
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● CAD 三維處理功能--- 可進行CAD數(shù)模實體和線框再現(xiàn)、多個視圖顯示以及兩維、三維線框視圖。
● CAD數(shù)模分層與著色----用戶可根據(jù)自己的需要建立相應的CAD圖層和著色，使得測量更加方便和人性化。
● CAD文件的編輯功能---用戶可根據(jù)自己的需要隨意對CAD進行編輯，比如刪除無關的元素，或改變CAD圖形的特征等。
● CAD數(shù)模鏡像----通過鏡像功能，能夠更簡潔快速的反映模型和工件的幾何關系，在逆向過程中，能夠快速生成鏡像元素或?qū)嶓w，使得逆向測量效率提升了50%。
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● 先進的圖形處理器---使得處理大型CAD文件變得高效而容易。
● 多個CAD數(shù)模導入。
● CAD數(shù)模理論元素的自動識別。
● 顯示/模擬測量路徑---允許用戶在CAD數(shù)模上直接脫機瀏覽工件實際探測過程中真實的測頭路徑。
● 直接導入3D CAD數(shù)模，并直接在CAD數(shù)模上產(chǎn)生理論值并與實際值直接比較，自動提取名義數(shù)值和正確的矢量值。
● 能夠在CAD數(shù)模下快速、高效和準確的測量復雜的幾何形狀，如模具模型、檢具薄壁件、鈑金件、模具模型和其他曲線曲形狀等。
● 能夠自動尋找測量元素、實時測頭補償?shù)龋芍苯佑嬎愠鰧嶋H測量點理論矢量偏移位置的偏差值。
● 虛擬測量：利用CAD模型脫機或在線，自動進行測量虛擬編程及模擬運行、校驗，路徑優(yōu)化和防碰撞檢查。
● CAD模式下的數(shù)模快速對齊測量功能。
● 脫機仿真測量和模擬運行。
● CAD模型測量結(jié)果圖形化輸出。
